Herrialdea gero eta zorrotzagoa denezingurumena babesteko gobernantza, azken kontsumitzaileek perfekzioa, inpaktu bisuala eta bilatzeaingurumen berdeaHainbat markatako produktuen ontzien babesak marka jabe askok paper elementua gehitzera bultzatu ditu ontzien diseinuan.Editorea bera barne, paperezko ontziak ere asko gustatzen zaizkit, eta askotan biltzen ditut mota honetako ontzi-poltsa batzuk.Gure enpresaren amaitutako produktuak ere oso harrigarriak dira, adibidez akafe kraft paperezko kremailera-poltsa aire-balbula batekinduela gutxi egin duguna.
Paper-plastikozko ontzi konposatuen diseinua berritzailea eta bakarra da, eta horrek errendimendu-emaitza apartak ekarri dizkie markaren jabeei.Hala ere, ekoizpen-prozesuan, erabiltzen diren konposite-prozesuen artean konposite lehorra, estrusio-konpositea, disolbatzailerik gabeko konpositea eta abar daude, eta horrek prozesu batzuk ezegonkorrak izatea eragiten du, hala nola, hondakin-produktu asko, usaina, disolbatzaile-hondakin handiak, etab. Bero-zigilatzea eta babak egitea bezalako arazoak.Paper-plastikozko bilgarri konposatuen kalitatea hobetzeko, beharrezkoa da ontzi mota honen ezagutza sakonean oinarritutako prozesua hastea, ahaleginaren erdiarekin emaitza bikoitza lortzeko.
1. Paper-plastikozko ontzi konposatuen egungo egoera
Egiturari dagokionez, merkatuan paper-plastikozko egitura produktuen forma desberdinak daude, orokorrean OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL, etab. Sailkapenetik banatuta. papera: marka bakoitzak paper mota desberdinak aukeratzen ditu, paperaren lodiera eta pisua desberdinak dira, 20 eta 100 g bitartekoak.Ekoizpen prozesuak barne hartzen dituestrusio-konposaketa, konposaketa lehorra, disolbatzailerik gabeko konposaketa, etab.
Aurreko konparaketaren bidez, prozesu bakoitzak abantailak eta desabantailak ditu.Termino sinpleetan, disolbatzailerik gabeko konpositeek abantailak dituzte errendimendu integralean, hala nola eraginkortasuna, galera, etab. Eskaeraren kantitatea nahiko txikia bada eta eskaera konplikatua bada, oraindik konposaketa lehorra gomendatzen dugu (arreta papera, kola hautatzean). , etab.).
2. Materialen aukeraketa
Paper-plastikozko material konposatuetarako erabil daitezkeen paper-material mota asko daude, besteak beste, estalitako papera, kraft paper zuria, kraft paper horia, itsasgarri bikoitzeko papera, idazteko papera, estalitako paper argia, paper perla, ehun leun papera, oinarri-papera, etab., eta ontzien diseinu-baldintzen arabera, material konposatu egitura desberdinetan egin daiteke, hala nola OPP/papera, PET/papera, CPP//papera, PE//papera, AL//papera, etab.
Dozenaka sailkapen inguru daude erabilera, prozesu eta abar ezberdinen arabera, ontzi malguen alorrean erabili ohi diren paper kraft, kraft paper zuria, kotoizko paper biguna, oinarrizko papera, paper perla, etab., 25 gsm-tik aurrera kuantitatiboa. 80 gsm-ra.Paper askotariko eta erabilera desberdinak direla eta, ondoko puntuei erreparatu behar zaie paper desberdinak erabiltzean:
① - Orokorrean, paperaren alde leuna errazagoa da pelikularekin lotzen, eta alde zakarra eta filma zaila da.Batez ere alde zakarretako hobi eta hobiengatik gertatzen da.Itsasgarriak zuloak betetzen ditu.
②Erreparatu paperaren dentsitateari.Paper batzuen zuntzak oso solteak dira.Laminatzen direnean papera eta filma ondo lotzen diren arren, bero-zigilatu ondoren delaminatzeko joera dute.
③ Paperaren hezetasunak ere eragina du lotura efektuan.Norberaren esperientziaren arabera, paperaren hezetasun edukiak, oro har, ez du % 0,4tik gorakoa izan behar.Papera labean uztea komeni da ekoiztu aurretik 1-2 egunez
④ Erreparatu paperaren gainazalaren garbitasunari.
3. Egituraren diseinua
Paper-plastikozko ontzi-ontziaren egitura diseinatzerakoan, beharrezkoa da ontziaren propietateak ulertzea eta material eta egitura egokia hautatzea.
Poltsaren egiturari dagokionez, salgai solidoetarako ontzietarako erabiltzen da batez ere, eta forma leuna da.Paketatze-funtzioa eta produktua erakusteko baldintzak kontuan hartuta, egitura hiru motatan bana daiteke: leiho motarik gabe, leiho motako zerrenda eta forma bereziko leihoa.
Leihorik gabeko poltsa poltsa motako egitura ohikoena da.Gorputz nagusia paperezko materiala da (esaterako, kraft papera), eta barruko eta kanpoko geruzak normalean PE (polietilenoa) eta PP (polipropilenoa) bezalako plastikozko filmez babestuta daude, hezetasuna eta oxigenoa modu eraginkorrean blokeatu ditzaketen edukia saihesteko Materiala hondatzen da. , eta moldaketa-prozesua, funtsean, plastikozko ontzi malguaren berdina da.Lehenik eta behin, papera plastikozko filmarekin konbinatzen da eta gero bero-zigilatzen da poltsak egiteko;
Tira-leiho-poltsa eta forma bereziko leihoa leiho-egitura-poltsa motakoak dira, eta papera aire-zulo partzialak egiteko erabiltzen da, bilgarriak hainbat estilo aurkez ditzan.Enbalatzeko poltsaren gardentasuna mantentzeaz gain, paperaren testura ere izan dezake.Leiho poltsak osatzeko metodoa zabalera estuko plastikozko film bat eta bi paper orri zabalera zabaleko beste plastikozko film batekin konbinatzea da.Bi modu daude forma bereziko leihoak egiteko.Bata da aldez aurretik paperezko materialaren leihoa irekitzea forma desberdinak egiteko, eta gero materiala konposatu.Geruza konposatuaren materiala ere eremu handi batean aldatu eta diseinatu daiteke ekoizpen-prozesuaren malgutasuna hobetzeko.
4. Ekoizpen prozesua
Konposaketa lehorreko prozesua nahiko heldua da.Enpresek disolbatzaile-oinarritutako bi osagaiko kola aukeratzen dute, eta osagai bakarreko kola eta ur-oinarritutako kola ere aukeratzen dituzte.Hemen gomendatzen dugu kola erabiltzen den edozein dela ere, puntu hauei arreta jarri behar zaiela:
a.Papera aukeratzea oso garrantzitsua da;
b.Paperaren ur edukiaren kontrola;
c, paper satinatua eta matea aukeratzea;
d.Erreparatu paperaren garbitasunari;
e, kola kantitatearen kontrola;
f.Abiadura kontrola disolbatzaile hondarrak handiegiak izan ez daitezen.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-09