Ontziratze poltsiko konposatuen kalitate zigilatzeko kalitatea izan da beti fabrikatzaileek produktuen kalitatea kontrolatzeko ontziratzeko elementu garrantzitsuenetako bat izan da. Honako hauek dira bero zigilatzeko prozesuan eragina duten faktoreak:
1. Beroak zigilatzeko geruza material motak, lodiera eta kalitateak eragin erabakigarria dute bero zigilatzeko indarrean.Konposatutako ontziratzeko ohiko bero zigilatzeko materialak CPE, CPP, EVA, ur urtzeko itsasgarriak eta beste erretxina ioniko batzuk erauzitako filmak edo bestelako filmak aldatu zituzten. Beroak zigilatzeko geruza materialaren lodiera 20 eta 80 μm artean dago, eta kasu berezietan, 100 eta 200 μm-ra iritsi daiteke. Bero-zigilatzeko material berarentzat, bero zigilatzeko indarra handitzen da bero zigilatzeko lodiera handituz. Bero zigilatzeko indarraErantzun poltsikoakorokorrean 40 ~ 50n iristeko beharrezkoa da, beraz, bero zigilatzeko materialaren lodiera 60 ~ 80μm baino gehiago izan behar da.
2. Bero zigilatze tenperaturak bero zigilatzeko indarrean duen eraginik zuzena du.Hainbat materialen urtze-tenperaturak zuzenean zuzenean zehazten du poltsa konposatuaren kalitatea gutxieneko bero zigilatzeko tenperatura. Ekoizpen prozesuan, bero-zigilatzeko presioaren eragina dela eta, poltsak abiadura handitzeko eta substratu konposatuaren lodieraren eragina dela eta, bero zigilatzeko tenperatura bero zigilatzeko materialaren urtze-tenperatura baino handiagoa da. Zenbat eta txikiagoa izan bero zigilatzeko presioa, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko tenperatura; Makina abiadura azkarragoa izan arren, film konposatuaren gainazal geruza lodiagoa da, eta zenbat eta handiagoa izan behar den bero zigilatzeko tenperatura. Beroaren zigilatzeko tenperatura bero-zigilatzeko materialaren leuntzeko puntua baino txikiagoa bada, edozein dela ere presioa areagotu edo bero zigilatzeko denbora luzatzen da, ezinezkoa da bero zigilatzeko geruza benetan zigilatzea. Hala ere, bero zigilatzeko tenperatura oso erraza bada, oso erraza da suaren zigilatzeko materiala kaltetzea soldadura ertzean eta desagerraraztean, "erro ebaketa" ren fenomenoa, zigiluaren beroa zigilatzeko indarra eta asko murrizten dituena. poltsaren eraginarekiko erresistentzia.
3. Bero zigilatzeko indar egokia lortzeko, funtsezko presioa ezinbestekoa da.Ontziratzeko poltsa meheak eta argiak egiteko, bero zigilatzeko presioak gutxienez 2kg / cm izan behar du ", eta areagotu egingo da film konposatuaren lodiera gehikuntzarekin. Beroaren zigilatzeko presioa nahikoa ez bada, zaila da bi filmen arteko benetako fusioa lortzea, zigilatzea ez da ona, edo zaila da soldaduraren erdian harrapatutako aire burbuilak kentzea, soldadura birtuala lortuz; noski, noski Beroaren zigilatzeko presioa ez da ahalik eta handia izan behar, ez du soldadura-ertza kaltetu behar, izan ere, bero zigilatzeko tenperaturan, soldaduraren ertzean dagoen bero zigilatzeko materiala egoera erdi urtu batean dago jada, eta presio gehiegi da erraz Estutu bero-zigilatzeko materialaren zati bat, soldaduraren josturak erdiko egoera eratuz, soldaduraren josturak hauskorra da eta bero zigilatzeko indarra murrizten da.
4. Bero-zigilatzeko denbora poltsaren makina-abiaduraren arabera zehazten da batez ere.Bero zigilatzeko denbora ere funtsezko faktorea da Soldaduaren indar eta itxura zigilatzeari eragiten diona. Beroaren zigilatzeko tenperatura eta presio berdina denbora gehiago da, bero zigilatzeko geruza guztiz fusionagoa izango da eta konbinazioa indartsuagoa izango da, baina bero zigilatzeko denbora luzea bada, erraza da soldadura josturak sortzea itxura zimur eta eragina izateko.
5. Beroaren zigilatzearen ondoren soldadura josturak ondo hozten ez badira, soldaduraren josturaren lautadaren itxura izateaz gain, bero zigilatzeko indarrean ere nolabaiteko eragina izango du.Hozteko prozesua estresaren kontzentrazioa ezabatzeko prozesua da, soldatutako josturak tenperatura baxuagoan tenperatura baxuagoan zigilatu ondoren. Hori dela eta, presioa nahikoa ez bada, zirkulazioaren bolumena ez da nahikoa, uraren tenperatura oso altua da, edo hoztea ez da puntuala, hotzaren zigilatzeko ertza izango da. Warped, eta bero zigilatzeko indarra murriztu egingo da.
.
6. Zenbat eta bero zigilatzeko aldiz, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko indarra.Bero zigilatze longitudinal kopurua poltsaren luzeraren luzeraren luzera eraginkorraren araberakoa da; Zeharkako bero zigilatze kopurua makinan zeharkako bero zigilatzeko gailuen multzoen arabera zehazten da. Bero zigilatze onak gutxienez bi aldiz zigilatzea eskatzen du. Poltsa orokorreko makinak bi labana beroko multzo ditu, eta zenbat eta handiagoa izan laban beroen gainjarriak, orduan eta bero zigilatzeko efektua hobea da.
7. Egitura eta lodiera bereko film konposatuarentzat, orduan eta handiagoa izan azala, geruza konposatuen artean, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko indarra.Konposatutako azala indar txikia duten produktuetarako, soldadurako film konposatuaren lehen interlazea da. Soldadurako film konposatuaren azala da. Barne-zigilatzeko geruza tentsio-indarra modu independentean sartuz, eta gainazaleko geruzaren materialak indartzeko efektua galtzen du eta Soldaduaren bero-zigilatzea, beraz, indar handia da. Konposatutako azala indarra handia bada, soldaduraren ertzean zuritu ez bada, eta neurtutako benetako bero zigiluen indarra askoz ere handiagoa da.
Ordua: 2012-08-08 uzt