Ontziratze poltsiko konposatuen kalitate zigilatzeko kalitatea izan da beti fabrikatzaileek produktuen kalitatea kontrolatzeko ontziratzeko elementu garrantzitsuenetako bat izan da. Honako hauek dira bero zigilatzeko prozesuan eragina duten faktoreak:
1. Beroak zigilatzeko geruza material motak, lodiera eta kalitateak eragin erabakigarria dute bero zigilatzeko indarrean.Konposatutako ontziratzeko ohiko bero zigilatzeko materialak CPE, CPP, EVA, ur urtzeko itsasgarriak eta beste erretxina ioniko batzuk erauzitako filmak edo bestelako filmak aldatu zituzten. Beroak zigilatzeko geruza materialaren lodiera 20 eta 80 μm artean dago, eta kasu berezietan, 100 eta 200 μm-ra iritsi daiteke. Bero-zigilatzeko material berarentzat, bero zigilatzeko indarra handitzen da bero zigilatzeko lodiera handituz. Bero zigilatzeko indarraErantzun poltsikoakorokorrean 40 ~ 50n iristeko beharrezkoa da, beraz, bero zigilatzeko materialaren lodiera 60 ~ 80μm baino gehiago izan behar da.
2. Bero zigilatze tenperaturak bero zigilatzeko indarrean duen eraginik zuzena du.Hainbat materialen urtze-tenperaturak zuzenean zuzenean zehazten du poltsa konposatuaren kalitatea gutxieneko bero zigilatzeko tenperatura. Ekoizpen prozesuan, bero-zigilatzeko presioaren eragina dela eta, poltsak abiadura handitzeko eta substratu konposatuaren lodieraren eragina dela eta, bero zigilatzeko tenperatura bero zigilatzeko materialaren urtze-tenperatura baino handiagoa da. Zenbat eta txikiagoa izan bero zigilatzeko presioa, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko tenperatura; Makina abiadura azkarragoa izan arren, film konposatuaren gainazal geruza lodiagoa da, eta zenbat eta handiagoa izan behar den bero zigilatzeko tenperatura. Beroaren zigilatzeko tenperatura bero-zigilatzeko materialaren leuntzeko puntua baino txikiagoa bada, edozein dela ere presioa areagotu edo bero zigilatzeko denbora luzatzen da, ezinezkoa da bero zigilatzeko geruza benetan zigilatzea. Hala ere, bero zigilatzeko tenperatura oso erraza bada, oso erraza da suaren zigilatzeko materiala soldaduraren ertzean kaltetzea eta desagertzen dena, eta ondorioz, "erro ebaketa" ren fenomenoa da, eta horrek asko murrizten du zigiluaren errorearen zigilatzeko indarra eta poltsaren inpaktuarekiko erresistentzia.
3. Bero zigilatzeko indar egokia lortzeko, funtsezko presioa ezinbestekoa da.Ontziratzeko poltsa meheak eta arinak izan behar dira, gutxienez, 2kg / cm-koa izan behar du. Beroaren zigilatzeko presioa handituz joango da. Bero-zigilua ez da lortzea. Zigilua ez da ona soldaduraren erdian harrapatutako aire burbuilak kentzea; beraz, soldadura birtuala lortuz; Beroaren zigilatzeko presioa ez da soldadura-ertza kaltetu behar, soldaduraren gaineko tenperatura handiagoa izan behar duelako.
4. Bero-zigilatzeko denbora poltsaren makina-abiaduraren arabera zehazten da batez ere.Bero zigilatzeko denbora ere funtsezko faktorea da Soldaduaren indar eta itxura zigilatzeari eragiten diona. Beroaren zigilatzeko tenperatura eta presio beroa denbora gehiago da, bero zigilatzeko geruza guztiz fusionagoa izango da eta konbinazioa indartsuagoa izango da, baina bero zigilatzeko denbora luzea bada, oso erraza da soldaduraren josturak itxura ematea eta itxura ematea errazak izatea.
5. Beroaren zigilatzearen ondoren soldadura josturak ondo hozten ez badira, soldaduraren josturaren lautadaren itxura izateaz gain, bero zigilatzeko indarrean ere nolabaiteko eragina izango du.Hozteko prozesua estresaren kontzentrazioa ezabatzeko prozesua da, soldatutako josturak tenperatura baxuagoan tenperatura baxuagoan zigilatu ondoren. Hori dela eta, presioa nahikoa ez bada, zirkulazioaren bolumena ez da nahikoa, uraren tenperatura oso altua da, edo hoztea ez da puntuala, bero zigilatzeko ertza murriztu egingo da eta bero zigilatzeko indarra murriztu egingo da.
.
6. Zenbat eta bero zigilatzeko aldiz, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko indarra.Bero zigilatze longitudinal kopurua poltsaren luzeraren luzeraren luzera eraginkorraren araberakoa da; Zeharkako bero zigilatze kopurua makinan zeharkako bero zigilatzeko gailuen multzoen arabera zehazten da. Bero zigilatze onak gutxienez bi aldiz zigilatzea eskatzen du. Poltsa orokorreko makinak bi labana beroko multzo ditu, eta zenbat eta handiagoa izan laban beroen gainjarriak, orduan eta bero zigilatzeko efektua hobea da.
7. Egitura eta lodiera bereko film konposatuarentzat, orduan eta handiagoa izan azala, geruza konposatuen artean, orduan eta handiagoa da bero zigilatzeko indarra.Konposatutako zorro baxuko azala duten produktuentzako soldadurako pelikula konposatuaren azala da. Barne-zigilatzeko geruza da, tentsio-indarra modu independentean, eta gainazaleko geruzaren materialak indartzen duen efektua galtzen duen bitartean, eta soldaduraren bero-zigilatzea indar handia da. Konposatutako azala indarra handia bada, soldaduraren ertzean zuritu ez bada, eta neurtutako benetako bero zigiluen indarra askoz ere handiagoa da.
Ordua: 2012-08-08 uzt